Små serier och pilotorder vid import

En pilotorder är det säkraste sättet att validera produkt, fabrik och process innan du går upp i volym. Nedan är min metod för att få en första batch på plats utan att låsa onödigt kapital.

1. Sätt ramarna för piloten

• Mål med piloten, till exempel kvalitetsvalidering eller marknadstest
• Tydlig volym, ofta 50 till 300 enheter beroende på kategori
• Tidslinje från prov till leverans
• Beskrivning av godkända avvikelser och vad som inte är accepterat

2. Hitta rätt MOQ för liten serie

• Diskutera alternativ med fabriken, till exempel delad verktygskörning eller gemensam inköp av komponenter
• Acceptera något högre styckpris i pilot mot bättre villkor i serie
• Förhandla om kreditering av verktygskostnad vid seriebeställning

3. Kostnadsbild och brytpunkter

• Separera styckpris, verktyg, packning, test och inspektion
• Simulera totalkostnad för tre nivåer, till exempel 100, 300 och 1000 enheter
• Välj fraktlösning som matchar syftet, snabbhet eller lägsta kostnad

4. Provkörning i fabrik

• Golden sample som referens, signerad av båda parter
• Processprov på linan, gärna foto och kort video
• Fokusera på kritiska mått, material och passform

5. Kvalitetskontroll för pilot

• AQL anpassad för liten volym, använd acceptabel nivå men var noggrann med kritiska defekter
• Kontrollera märkning, packning och etiketter innan förslutning
• Dokumentera avvikelser och åtgärder

6. Etiketter och dokument

• Batchnummer för spårbarhet
• Kartongetiketter med mått och vikt
• Packlista i plastficka på varje kolli
• CE, REACH och andra krav där det behövs

7. Fraktval för liten batch

• Flyg eller järnväg vid tidskritiska tester
• Sjöfrakt LCL om kostnad väger tyngre
• DDP när enkelhet och totalpris är viktigare än optimering

8. Mätresultat efter leverans

• Defektnivå och returfrekvens
• Faktisk ledtid från PO till leverans
• Kostnad per enhet, inklusive frakt och tull
• Kundrespons och försäljningstakt

9. Beslut om skalning

• Godkänn korrigeringar och förbättringar i dokumentform
• Planera nästa nivå, till exempel 3 till 5 gånger pilotvolymen
• Förhandla ner styckpris och ledtid med tydlig volymplan

10. Vanliga fallgropar

• Otydliga acceptanskriterier för pilot
• För liten buffert i tidsplanen
• Ingen spårbarhet mellan pilot och serie

Relaterat: MOQ och prisförhandling · Prototyp och provhantering · Kvalitetskontroll i Kina