Prototyp och provhantering i Kina, så får du rätt kvalitet från start

En strukturerad provprocess sparar både pengar och tid. Med rätt brief, toleranser och godkännandeflöde minskar vi risken för omtag i produktion och säkrar att “golden sample” verkligen speglar det som ska levereras.

1. Grunden: tydlig brief och toleranser

• Specifikation: mått, material, ytfinish, färgkoder (t.ex. RAL/Pantone).
• Funktion: belastning, passform, kompatibilitet, säkerhet.
• Toleranser: definiera vad som är OK/inte OK per kritisk dimension.
• Bilder/skisser: referenser och “do/don’t” för detaljer.

2. Provtyper och när de används

• Mock-up/prototyp: snabbt för att verifiera form och funktion.
• T1-prov: första körningen i rätt process/verktyg.
• T2/T3-prov: finslipning efter feedback, mot serieproduktion.
• Golden sample: slutligt referensexemplar, signeras av båda parter.

3. Dokumentation som gör skillnad

• Provprotokoll (datum, batch, maskin, materiallot).
• Mätprotokoll för kritiska dimensioner.
• Fotodokumentation i bra ljus med skala.
• Spårning: versionsnummer på varje provrunda.

4. Feedbackrundor som leder framåt

• Samla allt i ett dokument: “ändringslista” med bilder/markeringar.
• Prioritera fel: kritiska, större, kosmetiska.
• Tidslinje: be om ledtider per justering, lås nästa provdatum.
• Bekräfta förståelse skriftligt innan ny körning.

5. Golden sample och produktionsrelease

• Signerad etikett: artikel, version, datum, färgkod, finish.
• Förvara ett exemplar hos dig och ett hos fabriken.
• QC-plan: vad mäts vid in-process och slutinspektion.
• Avvikelseprocess: hur fel hanteras, korrigeras och dokumenteras.

6. Vanliga fallgropar och hur du undviker dem

• “Det löser sig i produktion” – lås aldrig öppna punkter utan test.
• Överdesign – förenkla för stabilare kvalitet och lägre MOQ.
• Oklara färg- och finishkrav – alltid referensprov/kort.
• Ingen spårning – versionskaos leder till olika tolkningar.

Relaterat: Kvalitetskontroll i Kina · MOQ & prisförhandling · CE-märkning & dokument · HS-koder & tulltaxa